產(chǎn)品簡介

　　熱壓罐固化成型的工藝就是溫度、壓力、真空、時間四個工藝，熱壓罐所帶的自動控制系統(tǒng)的程序設(shè)定非常簡單，只需要將需要進行操作的相關(guān)數(shù)據(jù)進行輸入即可讓設(shè)備自己的進行操作。所以說熱壓罐的工藝也是非常重要。在進行生產(chǎn)的時候為了達到一種節(jié)約熱能的效果熱壓罐本身就會帶有保溫措施，有內(nèi)外保溫之分，客戶可以進行定制，其主要的作用就是使得罐內(nèi)的熱量不會輕易的進行揮發(fā)這樣對于我們的加熱成本是非常有用的一種降低措施。在進行工作的時候由電熱管進行加熱，熱量存在于罐內(nèi)對罐內(nèi)的制品進行作用，為了讓我們設(shè)備所生產(chǎn)出來的材料質(zhì)量均勻我們還帶有著大功率的風(fēng)機對罐內(nèi)的熱空氣進行帶動造成循環(huán)這樣保障罐內(nèi)的溫度均勻，風(fēng)機一般都是大功率風(fēng)機，在進行生產(chǎn)時不易損壞，可長久運行。

產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、可以達到自然循環(huán)調(diào)溫、有效控制風(fēng)機故障風(fēng)險，風(fēng)機故障時仍繼續(xù)運行出成品，控制風(fēng)機停產(chǎn)和運行中停機風(fēng)險，當然這只是輔助而已，真正效率好的還是使用風(fēng)機帶動熱空氣循環(huán)使得罐內(nèi)的溫度均衡。

　　2、罐內(nèi)工件、模具和空氣雙溫接近和一致是提高成品率和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，想要到達這樣的效率尤其對于罐內(nèi)各區(qū)域的溫度相同更重要一般來講不能上下差超過2度，如果太大的話可能會引起質(zhì)量不均勻的問題，不過可以通過加溫或延時固化時間還進行補償。

　　3、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應(yīng)急冷工藝要求。為適應(yīng)急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

　　4、熱壓罐罐體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡便。開關(guān)靈活，密封性好，可靈活設(shè)置工藝參數(shù)運行數(shù)據(jù)工藝曲線可存儲打印。

　　5、對于其控制準確的同時我們也要注意其節(jié)約能量措施，對于熱壓罐這種需要很高熱能的設(shè)備來說它的加熱成本也是很高的，所以我們要在設(shè)備上加注保溫措施以降低設(shè)備熱能損耗節(jié)約加熱成本。